Ilconveyor bil-kaminhuwa tip komuni ta 'tagħmir għall-immaniġġjar tal-materjal. Minkejja l-istruttura sempliċi tagħha, jista 'jkun suxxettibbli għal malfunzjonijiet waqt l-użu.Makkinarju tal-Corealġabret xi informazzjoni għar-referenza tiegħek.

Ħsarat u soluzzjonijiet komuni għal conveyor bil-kamin
| Ħsarat komuni | Kawżi possibbli | Soluzzjoni |
| Tagħbija żejda bil-mutur jew maħruqa |
1. Volum ta 'materjal eċċessiv, li jikkawża tagħbija żejda. 2 3. Il-ħsara li ġġorrha, li tirriżulta f'reżistenza ta 'rotazzjoni għolja. 4. Vultaġġ ta 'provvista ta' enerġija baxxa. 5. Mutur żgħir, qawwa insuffiċjenti. |
1. Naqqas ir-rata ta 'l-għalf u żgura anke għalf. 2. Waqqaf il-magna biex tnaddaf il-materja barranija u tinstalla skrin jew malja fid-daħla tal-għalf. 3. Ibdel il-bearings bil-ħsara. 4. Iċċekkja ċ-ċirkwit tal-provvista tal-enerġija u rrestawra l-vultaġġ normali. 5. Ikkalkula mill-ġdid l-enerġija u ibdel il-mutur b'waħda ta 'qawwa xierqa. |
| Vibrazzjoni u ħoss anormali |
1. Il-bearings tal-hanger bil-ħsara jew li jintlibsu severament. 2. Il-frizzjoni u l-ħabta bejn ix-xfafar spirali u l-kisi tal-magna. 3. Boltijiet maħlula, speċjalment il-bearings tal-hanger u l-boltijiet tal-ankra. 4. Xafta spirali mgħawġa u konċentriċità allinjata ħażin. 5. Għalf irregolari, li jirriżulta f'distribuzzjoni ta 'materjal irregolari fil-magna. |
1. Waqqaf il-magna għall-ispezzjoni u ibdel il-bearings tas-sospensjoni. 2. Iċċekkja u aġġusta t-tneħħija bejn ix-xfafar u l-kisi, u kkoreġi kwalunkwe xaftijiet bil-kamin mgħawweġ. 3. Waqqaf il-magna u ssikka l-boltijiet kollha. 4. Ikkoreġi jew ibdel ix-xaft tal-kamin. 5. Aġġusta l-mekkaniżmu ta 'l-għalf biex tiżgura għalf uniformi u kontinwu. |
| Tnaqqis sinifikanti fil-kapaċità tal-ġarr |
1. Ilbies sever tax-xfafar spirali, li jirriżulta f'kapaċità mnaqqsa ta 'push. 2. Bidliet fil-proprjetajiet tal-materjal (bħal umdità jew viskożità) li jwasslu għal adeżjoni u imblukkar . 3. veloċità meħtieġa mhux sodisfatta (bħal żliq taċ-ċinturin). 4. Imblukkar fil-port ta 'l-għalf jew għalf ħażin. 5. Fattur ta 'mili eċċessiv, li jagħmilha diffiċli li timbotta l-materjal' il quddiem. |
1. Ibdel xfafar li jintlibsu jew iwweldja xedd - saff reżistenti fit-truf ta 'barra. 2. Tneħħi kwalunkwe materjal li jeħel mal-magna; Agħżel tip xieraq għall-karatteristiċi tal-materjal (eż., Paddle jew ċinturin - kamin tat-tip). 3. Iċċekkja l-mutur u t-trasmissjoni, u ssikka ċ-ċinturin. 4. Naddaf id-daħla tal-għalf u spezzjona l-alimentatriċi. 5. Naqqas ir-rata ta 'l-għalf. |
| Imblukkar tal-materjal |
1. Kawża Operattiva: Nuqqas li twaqqaf fil-pront l-alimentatriċi wara li t-tagħmir sussegwenti jintefa, jew in-nuqqas li tbattal il-materjal fil-magna waqt l-għeluq. 2. Tagħmir Kawża: Forza li timbotta insuffiċjenti minħabba xfafar li jintlibsu, xaftijiet mgħawġa, jew bearings bil-ħsara. 3 4. Kawża tad-Disinn: Għażla ta 'veloċità mhux xierqa, angolu eċċessiv tal-ġarr. |
1. Meta tintefa, waqqaf l-ewwel alimentatriċi u stenna sakemm il-materjal ġewwa l-magna jkun vojt qabel ma twaqqaf il-conveyor. 2. Spezzjona u ssewwi kwalunkwe problema bit-tagħmir innifsu (xfafar, xaftijiet, bearings). 3. Isaħħaħ it-trattament minn qabel tal-materjal u neħħi kwalunkwe ċapep. 4. F'każ ta 'imblukkar qawwi, għalaq il-magna u naddaf manwalment l-imblukkar permezz tal-port jew l-iżbokk tal-ispezzjoni. Ir-restawr sfurzat huwa strettament ipprojbit! |
| Tnixxija fis-siġill tal-kisi |
2. Il-boltijiet tal-kopertura li jġorru huma maħlula. 3. Siegla tal-flanġ fil-konnessjoni tal-kisi hija bil-ħsara jew il-boltijiet huma maħlula. 4. Pressjoni interna eċċessiva. |
1. Ibdel is-siġill. 2. Issikka l-boltijiet tal-qoxra tat-tarf. 3. Ibdel il-gasket u ssikka l-boltijiet tal-konnessjoni. 4. Iċċekkja u aġġusta l-volum tal-arja u l-pressjoni tal-iskrin tat-tneħħija tat-trab. |
| Żieda eċċessiva fit-temperatura tal-bearing mdendlin |
1. Lubrikazzjoni ħażina (nuqqas ta 'żejt, tip ta' żejt mhux korrett, jew żejt ikkontaminat). 2. Installazzjoni mhux xierqa jew bil-ħsara. 3. Siġill fqir, li jippermetti li t-trab jidħol fil-bearing. 4. Operazzjoni ta 'tagħbija żejda. |
1. Żid il-grass xieraq regolarment u fl-ammont preskritt. 2. Jinstalla mill-ġdid jew ibdel il-bearing. 3. Iċċekkja u ttejjeb l-istruttura tas-siġill tal-bearing. 4. Naqqas l-ammont ta 'l-għalf biex tevita tagħbija żejda. |
Manutenzjoni u miżuri preventivi
Spezzjoni ta 'kuljum:
- Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja jekk hemmx xi anormalitajiet u qafliet maħlula.
- Waqt l-operazzjoni, tisma 'ħsejjes, tħossok għal vibrazzjonijiet, u riħa għal kwalunkwe riħa.
- Iċċekkja t-temperatura tal-bearing għal tħaddim normali.
Manutenzjoni regolari:
- Lubrikazzjoni:Segwi strettament l-istruzzjonijiet fil-manwal tal-magna u tillubrika regolarment il-bearings tal-hanger u l-bearings tar-ras u tad-denb. Dan huwa kritiku biex tkun assigurata l-ħajja.
- Tindif:Neħħi regolarment materjal akkumulat u debris minn ġewwa u barra l-magna.
- Ispezzjoni ilbies:Spezzjona regolarment ix-xfafar tal-kamin għall-ilbies, speċjalment meta twassal materjali li joborxu.
Operazzjoni standard:
Waħħal strettament mal-bidu - up and Shudown Sequence: Start:Ibda l-conveyor tal-kamin l-ewwel, imbagħad l-alimentatriċi quddiemek. Waqqaf: Waqqaf l-ewwel alimentatriċi, u stenna sakemm il-materjal kollu fil-magna jkun ġie mwassal qabel ma twaqqaf il-conveyor tal-kamin. Din hija l-iktar proċedura operattiva effettiva biex tevita l-imblukkar.
Makkinarju tal-Coreal huwa impenjat li jipprovdilek għoli - Tagħmir ta 'skrining ta' kwalità u soluzzjonijiet tal-industrija.
